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我国智能制造装备业将获得高速成长_0

发表于:2019-06-11 14:04 作者:新闻小编 来源:新闻小编

  国家十二五规划提出的战略性新兴产业七大领域涵盖了高端装备制造业,而智能制造装备是高端中的高端,智能装备也是全球主流工业国家下一步的竞争点,我国应抓住机遇,大力发展智能制造装备业。

  另据投资领域的权威报告称:智能制造装备产业在未来5到10年内将获得高速成长,其中,未来5年有望实现年均25%以上的增长。我国不奋起直追就会再次被产业革命甩在后面。

  智能制造装备是在装备数控化基础上尽心改进而成的一种更先进、生产效率和制造精度更高的装备。主要分为智能机床和智能基础制造装备两大部分,具有感知、分析、推理、决策和控制功能。它可以将传感器及智能诊断和决策软件集成到装备中,使制造工艺能适应制造环境和制造过程的变化。

  然而,我国制造装备产业目前整体上却仍处于相对较低端的水平上,智能装备制造业仍处于由自动化向智能化发展的初级阶段,一些行业甚至连基本的装备自动化都没有完成。当前形势下,我国发展智能制造装备的技术发展方向应是软硬件搭配,着力发展网络化、控制软件模块化。

  国家整体战略上应以国家重大需求、与战略安全相关的制造行业,如航空航天等应用领域为对象,重点研制若干类自动化基础好、智能化要求迫切的制造装备。同时,还要大力发展基础技术,如工艺优化与传感器研究、传感器网络系统和智能数控系统等。以此带动全行业迅速发展。

  数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具,又称切削工具。它包括整体合金刀具、超硬刀具、工具辅助系统、超硬材料及涂层技术等。经过多年发展,中国科技五金城的数控刀具行业逐渐走向成熟,不仅种类丰富而且规格齐全,极大地满足了永康及邻近县市五金制造业与模具制造业的市场需求。

  由于经济形势不景气,不少企业主都在想方设法节约成本,提高生产率。所以自己对使用寿命长,且价格实惠的数控刀具情有独钟。据悉,刀片、车刀等都是些不起眼的小五金产品,但它们的用途和用量却不容小觊。这些产品除了外销需求稳定外,在永康的销量也相当大,因为它们是电动工具、保温杯、炊具等各大五金行业必不可少的加工工具之一。永康五金产业的兴旺发达,很大程度上促进了该行业的发展与产品销售。数控刀具种类、规格繁多,数量庞大,在五金城市场上较为常见的就有铣刀、镗刀、铰刀、扎孔刀、车刀以及拉削刀等。它们广泛应用于高硬度、高强度的切削加工行业中,如精细机械加工技术领域,汽车、能源、摩托车行业、家具行业、汽车及电子信息技术等行业。

  今年经济形势环境严峻,对数控刀具行业多少有点影响,但好在企业需求依旧稳定。不过越来越多的企业对数控刀具的精度提出了更严格要求。客户选购刀具,除了看重是否能够完成加工质量外,更看重如何降低工件成本并实现更高的产品利润。刀具企业的服务意识要从刀具本身转向工件的整个价值链,以尽量降低客户的生产成本为主。对于客户来说,选购数控刀具时首先关心的是品质,然后是价格,所以数控刀具行业要在通用性、稳定性以及精度方面做得更好。

  许多从日本、美国、瑞士、韩国等进口的数控刀具具有新颖的刀片外形、较小的刀片尺寸、较小的切削主偏角和新的装夹结构,深受众多企业喜爱。另外,各种组合的、专用的数控刀具也是目前汽车、模具等行业重要加工工具。它的最大特点是在一次装夹中可完成多项加工,因此在刀具的管理,降低刀具费用等方面都显示了非凡的作用。

  不过,不少数控刀具经销商也清醒地认识到,当前数控刀具市场上,国产数控刀具自主创新研发能力薄弱。在高端产品发展方面,采用以仿为主,替代进口的方针。这种发展方式导致技术上完全依赖发达国家,失去了发展的主导权,永远跟在人家后面走。不管是销售商还是生产商,必须充分认识到这点,在发展中不断夯实基础,增强自主开发的能力,定位好市场,提高高端产品占有量。

  数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具,又称切削工具。它包括整体合金刀具、超硬刀具、工具辅助系统、超硬材料及涂层技术等。经过多年发展,中国科技五金城的数控刀具行业逐渐走向成熟,不仅种类丰富而且规格齐全,极大地满足了永康及邻近县市五金制造业与模具制造业的市场需求。

  由于经济形势不景气,不少企业主都在想方设法节约成本,提高生产率。所以自己对使用寿命长,且价格实惠的数控刀具情有独钟。据悉,刀片、车刀等都是些不起眼的小五金产品,但它们的用途和用量却不容小觊。这些产品除了外销需求稳定外,在永康的销量也相当大,因为它们是电动工具、保温杯、炊具等各大五金行业必不可少的加工工具之一。永康五金产业的兴旺发达,很大程度上促进了该行业的发展与产品销售。数控刀具种类、规格繁多,数量庞大,在五金城市场上较为常见的就有铣刀、镗刀、铰刀、扎孔刀、车刀以及拉削刀等。它们广泛应用于高硬度、高强度的切削加工行业中,如精细机械加工技术领域,汽车、能源、摩托车行业、家具行业、汽车及电子信息技术等行业。

  今年经济形势环境严峻,对数控刀具行业多少有点影响,但好在企业需求依旧稳定。不过越来越多的企业对数控刀具的精度提出了更严格要求。客户选购刀具,除了看重是否能够完成加工质量外,更看重如何降低工件成本并实现更高的产品利润。刀具企业的服务意识要从刀具本身转向工件的整个价值链,以尽量降低客户的生产成本为主。对于客户来说,选购数控刀具时首先关心的是品质,然后是价格,所以数控刀具行业要在通用性、稳定性以及精度方面做得更好。

  许多从日本、美国、瑞士、韩国等进口的数控刀具具有新颖的刀片外形、较小的刀片尺寸、较小的切削主偏角和新的装夹结构,深受众多企业喜爱。另外,各种组合的、专用的数控刀具也是目前汽车、模具等行业重要加工工具。它的最大特点是在一次装夹中可完成多项加工,因此在刀具的管理,降低刀具费用等方面都显示了非凡的作用。

  不过,不少数控刀具经销商也清醒地认识到,当前数控刀具市场上,国产数控刀具自主创新研发能力薄弱。在高端产品发展方面,采用以仿为主,替代进口的方针。这种发展方式导致技术上完全依赖发达国家,失去了发展的主导权,永远跟在人家后面走。不管是销售商还是生产商,必须充分认识到这点,在发展中不断夯实基础,增强自主开发的能力,定位好市场,提高高端产品占有量。

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